«Ջիանսգու Սուլի Մեքենարի» ընկերությունը վերջերս հաջողությամբ իրականացրել է Tesla-ի Բեռլինի գործարանի մարտկոցների փաթեթի բաղադրիչների ծածկույթի գծի նախագիծը, ինչը ևս մեկ խոշոր առաջընթաց է Suli-ի համար միջազգային նոր էներգիայով տրանսպորտային միջոցների ծածկույթի սարքավորումների ոլորտում: Այս նախագիծը ընդգրկում էր ամբողջ գործընթացը՝ լուծումների նախագծումից մինչև սարքավորումների արտադրություն, լոգիստիկ փոխադրում մինչև տեղում տեղադրում և շահագործման հանձնում, ցուցադրելով Suli-ի տեխնիկական հզորությունը և գլոբալ սպասարկման կարողությունները:
Նախագծի իրականացման ընթացքում Suli Machinery-ն նորարարական կերպով ներդրեց Tesla-ի ծածկույթի որակի և արդյունավետության խիստ պահանջներին համապատասխանող ինտելեկտուալ ցողման ժամանակացույցի համակարգ՝ ապահովելով ռոբոտացված ցողման և ձեռքով նուրբ հարդարման անխափան ինտեգրում: Սա զգալիորեն բարելավեց ծածկույթի կայունությունը և արտադրության ճկունությունը: Բարձր արդյունավետությամբ փոխադրիչ համակարգի և ջերմաստիճանի ու խոնավության ճշգրիտ կառավարման սարքավորումների հետ համատեղ՝ գիծը ապահովում է ծածկույթի օպտիմալ կպչունություն և մակերեսի որակ:
Նախագիծը կիրառել է առաջադեմ ավտոմատացված ծածկույթային սարքավորումներ՝ զուգահեռաբար խիստ գործընթացային վերահսկողության՝ մարտկոցների բաղադրիչների արդյունավետ, կայուն և բարձրորակ ծածկույթ ապահովելու համար: Արտադրական գծի նախագծումը լիովին հաշվի է առել Tesla-ի արտադրության ռիթմը և որակի պահանջները՝ ապահովելով արդյունավետ համակարգում և ճշգրիտ կատարում յուրաքանչյուր փուլում: Միևնույն ժամանակ, մշակվել են հատուկ մարտկոցների բաղադրիչների եզակի նյութերի և գործընթացային բնութագրերի համար նախատեսված ծածկույթային լուծումներ, որոնք արդյունավետորեն բարելավել են ծածկույթի կպչունությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը՝ համապատասխանելով Tesla-ի խիստ անվտանգության և դիմացկունության չափանիշներին:
Սահմանային շինարարության և շահագործման հանձնման հետ կապված բարդ համակարգման մարտահրավերներին բախվելով՝ Սուլին տեղում տեղակայեց փորձառու ինժեներների թիմ, որը լիովին մասնակցեց տեղադրմանը և գործընթացների կարգաբերմանը, սերտորեն համագործակցելով Tesla-ի տեղական տեխնիկական թիմի հետ՝ հիմնական պարամետրերը օպտիմալացնելու և նախագծի ժամանակին և սահուն իրականացումն ապահովելու համար: Հեռակա մոնիթորինգի համակարգերը նույնպես լայնորեն կիրառվեցին՝ սարքավորումների վիճակի և գործընթացային տվյալների իրական ժամանակում հետադարձ կապը և ճշգրտումը երաշխավորելու համար:
Շրջակա միջավայրի պաշտպանության առումով, արտադրական գիծը կիրառել է արտանետումների մաքրման առաջադեմ տեխնոլոգիա և էներգախնայող դիզայն, որը ոչ միայն համապատասխանում է Գերմանիայի և ԵՄ խիստ բնապահպանական չափանիշներին, այլև արդյունավետորեն նվազեցնում է շահագործման էներգիայի սպառումը և արտանետումների ռիսկերը: SCADA համակարգի հետ ինտեգրման միջոցով հաճախորդը կարող է իրականացնել ամբողջական գործընթացի ինտելեկտուալ մոնիթորինգ, բարելավելով արտադրության թափանցիկությունը և կառավարման արդյունավետությունը:
Գործարկումից ի վեր Tesla-ն հայտնել է, որ արտադրական գիծը զգալիորեն բարելավել է մարտկոցների բաղադրիչների ծածկույթի կայունությունը և որակի համապատասխանությունը, զգալիորեն կրճատել արտադրական ցիկլերը և կրճատել սպասարկման ծախսերը: Jiangsu Suli Machinery-ն կշարունակի պահպանել իր «նորարարության վրա հիմնված, որակը առաջին հերթին, սպասարկումը առաջատար» փիլիսոփայությունը, խորացնելով համագործակցությունը միջազգային նոր էներգետիկ տրանսպորտային միջոցների հսկաների հետ և խթանելով կանաչ ինտելեկտուալ արտադրական տեխնոլոգիաների շարունակական առաջընթացը:
Հրապարակման ժամանակը. Օգոստոսի 14-2025
