Ավտոմոբիլային ծածկույթների արտադրության գործընթացում ծածկույթի թափոնային գազը հիմնականում առաջանում է ցողման և չորացման գործընթացից։

Արտանետվող աղտոտիչները հիմնականում ներառում են ներկի մշուշ և օրգանական լուծիչներ, որոնք առաջանում են ցողող ներկերի միջոցով, ինչպես նաև չորացման ժամանակ գոլորշիացման ժամանակ առաջացող օրգանական լուծիչներ: Ներկի մշուշը հիմնականում առաջանում է օդային ցողման ժամանակ լուծիչ ծածկույթի մասից, և դրա կազմը համապատասխանում է օգտագործվող ծածկույթին: Օրգանական լուծիչները հիմնականում առաջանում են ծածկույթների օգտագործման գործընթացում լուծիչներից և նոսրացուցիչներից, որոնց մեծ մասը ցնդող արտանետումներ են, և դրանց հիմնական աղտոտիչներն են քսիլենը, բենզոլը, տոլուոլը և այլն: Հետևաբար, ծածկույթում արտանետվող վնասակար արտանետվող գազի հիմնական աղբյուրը ցողող ներկման սենյակն է, չորացման սենյակը և չորացման սենյակը:

1. Ավտոմոբիլային արտադրության գծի թափոնային գազերի մշակման մեթոդ

1.1 Չորացման գործընթացում օրգանական թափոնային գազի մշակման սխեման

Էլեկտրոֆորեզից, միջին ծածկույթից և մակերեսային ծածկույթից չորացման սենյակից արտանետվող գազը պատկանում է բարձր ջերմաստիճանի և բարձր կոնցենտրացիայի թափոնային գազին, որը հարմար է այրման մեթոդի համար: Ներկայումս չորացման գործընթացում թափոնային գազի մշակման լայնորեն կիրառվող միջոցառումներն են՝ վերականգնողական ջերմային օքսիդացման տեխնոլոգիա (RTO), վերականգնողական կատալիտիկ այրման տեխնոլոգիա (RCO) և TNV վերականգնողական ջերմային այրման համակարգ:

1.1.1 Ջերմային կուտակման տիպի ջերմային օքսիդացման տեխնոլոգիա (RTO)

Ջերմային օքսիդատորը (վերականգնողական ջերմային օքսիդատոր, RTO) էներգախնայող շրջակա միջավայրի պաշտպանության սարք է միջին և ցածր կոնցենտրացիայի ցնդող օրգանական թափոնային գազերի մշակման համար: Հարմար է մեծ ծավալի, ցածր կոնցենտրացիայի, 100 PPM-20000 PPM օրգանական թափոնային գազի կոնցենտրացիայի համար: Գործողության արժեքը ցածր է, երբ օրգանական թափոնային գազի կոնցենտրացիան 450 PPM-ից բարձր է, RTO սարքը լրացուցիչ վառելիք ավելացնելու կարիք չունի. մաքրման արագությունը բարձր է, երկհարկանի RTO-ի մաքրման արագությունը կարող է հասնել ավելի քան 98%-ի, եռաստիճան RTO-ի մաքրման արագությունը կարող է հասնել ավելի քան 99%-ի, և երկրորդային աղտոտում, ինչպիսին է NOX-ը, չի առաջացնում ավտոմատ կառավարում, պարզ շահագործում, բարձր անվտանգություն:

Վերականգնողական ջերմային օքսիդացման սարքը կիրառում է ջերմային օքսիդացման մեթոդը՝ միջին և ցածր կոնցենտրացիայի օրգանական թափոնային գազը մշակելու համար, իսկ կերամիկական ջերմային կուտակիչ շերտի ջերմափոխանակիչը օգտագործվում է ջերմությունը վերականգնելու համար: Այն բաղկացած է կերամիկական ջերմային կուտակիչ շերտից, ավտոմատ կառավարման փականից, այրման խցիկից և կառավարման համակարգից: Հիմնական առանձնահատկություններն են՝ ջերմային կուտակիչ շերտի ներքևի մասում գտնվող ավտոմատ կառավարման փականը միացված է համապատասխանաբար մուտքի և արտանետման գլխավոր խողովակներին, և ջերմային կուտակիչ շերտը կուտակվում է՝ ջերմային կուտակիչ շերտ մտնող օրգանական թափոնային գազը նախապես տաքացնելով կերամիկական ջերմային կուտակիչ նյութով՝ ջերմությունը կլանելու և արտանետելու համար. որոշակի ջերմաստիճանի (760℃) նախապես տաքացված օրգանական թափոնային գազը օքսիդանում է այրման խցիկի այրման ժամանակ՝ առաջացնելով ածխաթթու գազ և ջուր, և մաքրվում: Երկհարկանի RTO տիպիկ հիմնական կառուցվածքը բաղկացած է մեկ այրման խցիկից, երկու կերամիկական փաթեթավորման շերտից և չորս անջատիչ փականից: Սարքում գտնվող վերականգնողական կերամիկական փաթեթավորման շերտի ջերմափոխանակիչը կարող է առավելագույնի հասցնել ջերմության վերականգնումը մինչև 95%: Օրգանական թափոնային գազը մշակելիս օգտագործվում է քիչ վառելիք կամ ընդհանրապես չի օգտագործվում:

Առավելություններ. Բարձր հոսքի և օրգանական թափոնային գազի ցածր կոնցենտրացիայի դեպքում շահագործման արժեքը շատ ցածր է։

Թերություններ՝ բարձր միանվագ ներդրում, բարձր այրման ջերմաստիճան, հարմար չէ օրգանական թափոնների բարձր կոնցենտրացիայի գազի մշակման համար, կան շատ շարժական մասեր, անհրաժեշտ է ավելի շատ սպասարկում։

1.1.2 Ջերմային կատալիտիկ այրման տեխնոլոգիա (RCO)

Վերականգնողական կատալիտիկ այրման սարքը (վերականգնողական կատալիտիկ օքսիդիչ RCO) ուղղակիորեն կիրառվում է միջին և բարձր կոնցենտրացիայի (1000 մգ/մ3-10000 մգ/մ3) օրգանական թափոնային գազերի մաքրման համար: RCO մշակման տեխնոլոգիան հատկապես հարմար է ջերմության վերականգնման արագության բարձր պահանջարկի համար, բայց նաև հարմար է նույն արտադրական գծի համար, քանի որ տարբեր արտադրանքների դեպքում թափոնային գազի կազմը հաճախ փոխվում է կամ թափոնային գազի կոնցենտրացիան մեծապես տատանվում է: Այն հատկապես հարմար է ձեռնարկությունների ջերմային էներգիայի վերականգնման կամ չորացման հիմնական գծի թափոնային գազի մշակման անհրաժեշտության համար, և էներգիայի վերականգնումը կարող է օգտագործվել չորացման հիմնական գծի համար՝ էներգախնայողության նպատակին հասնելու համար:

Վերականգնողական կատալիտիկ այրման մշակման տեխնոլոգիան տիպիկ գազ-պինդ փուլային ռեակցիա է, որը իրականում ռեակտիվ թթվածնային տեսակների խորը օքսիդացում է։ Կատալիտիկ օքսիդացման գործընթացում կատալիզատորի մակերեսին ադսորբցիան ​​ռեակտիվ նյութերի մոլեկուլները հարստացնում է կատալիզատորի մակերեսին։ Կատալիզատորի ակտիվացման էներգիայի նվազեցման ազդեցությունը արագացնում է օքսիդացման ռեակցիան և բարելավում օքսիդացման ռեակցիայի արագությունը։ Հատուկ կատալիզատորի ազդեցության տակ օրգանական նյութը տեղի է ունենում առանց օքսիդացման այրման ցածր մեկնարկային ջերմաստիճանում (250~300℃), որը քայքայվում է ածխաթթու գազի և ջրի և անջատում մեծ քանակությամբ ջերմային էներգիա։

RCO սարքը հիմնականում կազմված է վառարանի մարմնից, կատալիտիկ ջերմակուտակիչ մարմնից, այրման համակարգից, ավտոմատ կառավարման համակարգից, ավտոմատ փականից և մի շարք այլ համակարգերից: Արդյունաբերական արտադրության գործընթացում արտանետվող օրգանական արտանետվող գազը մտնում է սարքավորումների պտտվող փական ինդուկցված ներածման օդափոխիչի միջոցով, և մուտքային և ելքային գազերը ամբողջությամբ բաժանվում են պտտվող փականի միջոցով: Գազի ջերմային էներգիայի կուտակումը և ջերմափոխանակումը գրեթե հասնում են կատալիտիկ շերտի կատալիտիկ օքսիդացման միջոցով սահմանված ջերմաստիճանին. արտանետվող գազը շարունակում է տաքանալ ջեռուցման տարածքի միջոցով (կամ էլեկտրական տաքացման, կամ բնական գազով տաքացման միջոցով) և պահպանում է սահմանված ջերմաստիճանը. այն մտնում է կատալիտիկ շերտ՝ կատալիտիկ օքսիդացման ռեակցիան ավարտելու համար, այսինքն՝ ռեակցիան առաջացնում է ածխաթթու գազ և ջուր, և մեծ քանակությամբ ջերմային էներգիա է արձակում ցանկալի մշակման արդյունքին հասնելու համար: Օքսիդացման միջոցով կատալիզացված գազը մտնում է կերամիկական նյութի շերտ 2, և ջերմային էներգիան արտանետվում է մթնոլորտ պտտվող փականի միջոցով: Մաքրումից հետո արտանետվող գազի ջերմաստիճանը մաքրումից հետո միայն մի փոքր ավելի բարձր է, քան թափոնային գազի մշակումից առաջ եղած ջերմաստիճանը: Համակարգը անընդհատ աշխատում է և ավտոմատ կերպով անջատվում է: Պտտվող փականի աշխատանքի շնորհիվ բոլոր կերամիկական լցոնման շերտերն ավարտում են ջեռուցման, սառեցման և մաքրման ցիկլային քայլերը, և ջերմային էներգիան կարող է վերականգնվել։

Առավելություններ՝ պարզ գործընթացային հոսք, կոմպակտ սարքավորումներ, հուսալի շահագործում, բարձր մաքրման արդյունավետություն, ընդհանուր առմամբ ավելի քան 98%, ցածր այրման ջերմաստիճան, ցածր միանգամյա օգտագործման ներդրում, ցածր շահագործման ծախսեր, ջերմության վերականգնման արդյունավետությունը կարող է ընդհանուր առմամբ հասնել ավելի քան 85%-ի, ամբողջ գործընթացը չի արտադրվում կեղտաջրերով, մաքրման գործընթացը չի առաջացնում NOX երկրորդային աղտոտում, RCO մաքրման սարքավորումները կարող են օգտագործվել չորացման սենյակում, մաքրված գազը կարող է անմիջապես վերօգտագործվել չորացման սենյակում՝ էներգախնայողության և արտանետումների նվազեցման նպատակին հասնելու համար։

Թերություններ. Կատալիտիկ այրման սարքը հարմար է միայն ցածր եռման կետ ունեցող օրգանական բաղադրիչներով և ցածր մոխրի պարունակությամբ օրգանական թափոնների գազի մշակման համար, և կպչուն նյութերի, ինչպիսիք են յուղոտ ծուխը, թափոնների գազի մշակումը հարմար չէ, և կատալիզատորը պետք է թունավորվի. օրգանական թափոնների գազի կոնցենտրացիան 20%-ից ցածր է:

1.1.3TNV Վերամշակման տիպի ջերմային այրման համակարգ

Վերամշակվող տիպի ջերմային այրման համակարգը (գերմաներեն՝ Thermische Nachverbrennung TNV) գազի կամ վառելիքի ուղղակի այրման օգտագործումն է, որը պարունակում է օրգանական լուծիչ պարունակող թափոնային գազ, բարձր ջերմաստիճանի ազդեցության տակ օրգանական լուծիչի մոլեկուլները օքսիդացման միջոցով քայքայվում են ածխաթթու գազի և ջրի, բարձր ջերմաստիճանի ծխնելույզ գազը բազմաստիճան ջերմափոխանակման սարքի միջոցով տաքացվում է արտադրական գործընթացի համար անհրաժեշտ օդի կամ տաք ջրի միջոցով, օրգանական թափոնային գազի լրիվ վերամշակման օքսիդացման միջոցով քայքայվում է ջերմային էներգիան, որը նվազեցնում է ամբողջ համակարգի էներգիայի սպառումը: Հետևաբար, TNV համակարգը արդյունավետ և իդեալական միջոց է օրգանական լուծիչներ պարունակող թափոնային գազը մշակելու համար, երբ արտադրական գործընթացը պահանջում է մեծ քանակությամբ ջերմային էներգիա: Նոր էլեկտրոֆորետիկ ներկերի ծածկույթների արտադրական գծի համար սովորաբար կիրառվում է TNV վերականգնողական ջերմային այրման համակարգը:

TNV համակարգը բաղկացած է երեք մասից՝ թափոնային գազի նախնական տաքացման և այրման համակարգ, շրջանառվող օդի ջեռուցման համակարգ և թարմ օդի ջերմափոխանակման համակարգ: Համակարգի թափոնային գազի այրման կենտրոնական ջեռուցման սարքը TNV-ի հիմնական մասն է, որը բաղկացած է վառարանի մարմնից, այրման խցիկից, ջերմափոխանակիչից, այրիչից և հիմնական ծխնելույզի կարգավորիչ փականից: Դրա աշխատանքային գործընթացը հետևյալն է. բարձր ճնշման գլխիկով օդափոխիչի միջոցով օրգանական թափոնային գազը չորացման սենյակից դուրս է մղվում, թափոնային գազի այրման ներկառուցված կենտրոնական ջեռուցման սարքի նախնական տաքացումից հետո այն դուրս է մղվում այրման խցիկ, ապա այրիչի միջոցով տաքացվում է բարձր ջերմաստիճանում (մոտ 750℃) մինչև օրգանական թափոնային գազի օքսիդացման քայքայումը, օրգանական թափոնային գազի քայքայումը ածխաթթու գազի և ջրի: Առաջացած բարձր ջերմաստիճանի ծխնելույզ գազը դուրս է մղվում ջերմափոխանակիչի և վառարանի հիմնական ծխնելույզի խողովակի միջով: Արտանետվող ծխնելույզ գազը տաքացնում է չորացման սենյակում շրջանառվող օդը՝ չորացման սենյակի համար անհրաժեշտ ջերմային էներգիան ապահովելու համար: Համակարգի ծայրում տեղադրված է թարմ օդի ջերմափոխանակման սարք՝ համակարգի թափոնային ջերմությունը վերականգնելու համար՝ վերջնական վերականգնման համար: Չորացման սենյակից լրացվող թարմ օդը տաքացվում է ծխնելույզային գազով, ապա ուղարկվում չորացման սենյակ։ Բացի այդ, գլխավոր ծխնելույզային գազատարի վրա կա նաև էլեկտրական կարգավորիչ փական, որն օգտագործվում է սարքի ելքի մոտ ծխնելույզային գազի ջերմաստիճանը կարգավորելու համար, և ծխնելույզային գազի վերջնական ջերմաստիճանի արտանետումը կարող է կարգավորվել մոտ 160℃ ջերմաստիճանում։

Թափոնային գազերի այրման կենտրոնական ջեռուցման սարքի բնութագրերն են՝ օրգանական թափոնային գազը այրման խցիկում մնալու ժամանակը 1-2 վայրկյան է, օրգանական թափոնային գազի քայքայման արագությունը՝ ավելի քան 99%, ջերմության վերականգնման արագությունը կարող է հասնել 76%-ի, իսկ այրիչի հզորության կարգավորման հարաբերակցությունը կարող է հասնել 26:1-ից մինչև 40:1։

Թերություններ. ցածր կոնցենտրացիայի օրգանական թափոն գազ մշակելիս շահագործման արժեքն ավելի բարձր է. խողովակաձև ջերմափոխանակիչը միայն անընդհատ աշխատանքի մեջ է, այն ունի երկար ծառայության ժամկետ։

1.2 Օրգանական թափոնային գազի մշակման սխեման ներկման սենյակում և չորացման սենյակում

Ափսեյջեր ներկերի սենյակից և չորացման սենյակից արտանետվող գազը ցածր կոնցենտրացիայով, մեծ հոսքի արագությամբ և սենյակային ջերմաստիճանի թափոնային գազ է, իսկ աղտոտիչների հիմնական կազմը արոմատիկ ածխաջրածիններ, սպիրտային եթերներ և եթերային օրգանական լուծիչներ են: Ներկայումս արտասահմանյան ավելի հասուն մեթոդն է. առաջին օրգանական թափոնային գազի կոնցենտրացիան՝ օրգանական թափոնային գազի ընդհանուր քանակը նվազեցնելու համար, առաջին ադսորբցիայի մեթոդով (ակտիվացված ածխածին կամ զեոլիտ՝ որպես ադսորբենտ)՝ սենյակային ջերմաստիճանի ափսեյջեր ներկերի արտանետումների ցածր կոնցենտրացիայի ադսորբցիայի համար, բարձր ջերմաստիճանի գազի մաքրմամբ, խտացված արտանետվող գազով՝ օգտագործելով կատալիտիկ այրում կամ վերականգնողական ջերմային այրման մեթոդ:

1.2.1 Ակտիվացված ածխածնի ադսորբցիայի-դեսորբցիայի և մաքրման սարք

Մեղրամոմային ակտիվացված ածուխի օգտագործումը որպես ադսորբենտ, ադսորբցիոն մաքրման, դեսորբցիոն վերականգնման և ցնդող օրգանական միացությունների կոնցենտրացիայի և կատալիտիկ այրման սկզբունքների հետ համատեղ, մեծ օդային ծավալ, օրգանական թափոնային գազի ցածր կոնցենտրացիա մեղրամոմային ակտիվացված ածխածնի ադսորբցիայի միջոցով՝ օդի մաքրման նպատակին հասնելու համար։ Երբ ակտիվացված ածուխը հագեցվում է, ապա տաք օդի միջոցով ակտիվացված ածուխը վերածնվում է, դեսորբացված կոնցենտրացված օրգանական նյութը ուղարկվում է կատալիտիկ այրման շերտ՝ կատալիտիկ այրման համար։ Օրգանական նյութը օքսիդանում է անվնաս ածխաթթու գազի և ջրի։ Այրված տաք արտանետվող գազերը տաքացնում են սառը օդը ջերմափոխանակիչի միջոցով։ Ջերմափոխանակումից հետո սառեցնող գազի որոշակի արտանետում, մասամբ՝ մեղրամոմային ակտիվացված ածխի դեսորբցիոն վերականգնման համար, թափոնային ջերմության օգտագործման և էներգախնայողության նպատակին հասնելու համար։ Ամբողջ սարքը բաղկացած է նախնական ֆիլտրից, ադսորբցիոն շերտից, կատալիտիկ այրման շերտից, բոցավառումից, համապատասխան օդափոխիչից, փականից և այլն։

Ակտիվացված ածխածնի ադսորբցիոն-դեսորբցիոն մաքրման սարքը նախագծված է ադսորբցիայի և կատալիտիկ այրման երկու հիմնական սկզբունքների համաձայն՝ օգտագործելով կրկնակի գազային ուղի՝ անընդհատ աշխատանքով, կատալիտիկ այրման խցիկ, երկու ադսորբցիոն շերտ օգտագործվում է հերթագայությամբ։ Սկզբում օրգանական թափոնային գազը ակտիվացված ածխածնի ադսորբցիայով, արագ հագեցման դեպքում ադսորբցիան ​​դադարեցվում է, ապա օգտագործվում է տաք օդի հոսք՝ ակտիվացված ածխածնից օրգանական նյութը հեռացնելու համար՝ ակտիվացված ածխածնի վերականգնում իրականացնելու համար։ Օրգանական նյութը խտացվել է (կոնցենտրացիան տասնյակ անգամ ավելի բարձր է, քան սկզբնականը) և ուղարկվել է կատալիտիկ այրման խցիկ՝ կատալիտիկ այրման համար՝ ածխաթթու գազի և ջրային գոլորշու արտանետման համար։ Երբ օրգանական թափոնային գազի կոնցենտրացիան հասնում է ավելի քան 2000 PPm-ի, օրգանական թափոնային գազը կարող է պահպանել ինքնաբուխ այրումը կատալիտիկ շերտում՝ առանց արտաքին տաքացման։ Այրման արտանետվող գազի մի մասը արտանետվում է մթնոլորտ, և դրա մեծ մասը ուղարկվում է ադսորբցիոն շերտ՝ ակտիվացված ածխածնի վերականգնման համար։ Սա կարող է բավարարել անհրաժեշտ ջերմային էներգիայի այրումը և ադսորբցիան՝ էներգախնայողության նպատակին հասնելու համար։ Վերականգնումը կարող է անցնել հաջորդ ադսորբցիային. դեսորբցիայի ժամանակ մաքրման գործողությունը կարող է իրականացվել մեկ այլ ադսորբցիոն շերտով, որը հարմար է ինչպես անընդհատ, այնպես էլ ընդհատվող աշխատանքի համար։

Տեխնիկական կատարողականություն և բնութագրեր՝ կայուն կատարողականություն, պարզ կառուցվածք, անվտանգ և հուսալի, էներգախնայողություն և աշխատուժ խնայող, երկրորդային աղտոտում չի առաջացնում: Սարքավորումը ծածկում է փոքր տարածք և թեթև քաշ ունի: Շատ հարմար է մեծ ծավալի օգտագործման համար: Ակտիվացված ածխածնային շերտը, որը կլանում է օրգանական թափոնային գազը, օգտագործում է կատալիտիկ այրումից հետո թափոնային գազը մաքրման վերականգնման համար, և մաքրման գազը ուղարկվում է կատալիտիկ այրման խցիկ մաքրման համար՝ առանց արտաքին էներգիայի, և էներգախնայողության ազդեցությունը զգալի է: Թերությունն այն է, որ ակտիվացված ածխածինը կարճատև է, և դրա շահագործման արժեքը բարձր է:

1.2.2 Զեոլիտի փոխանցման անիվի ադսորբցիոն-դեսորբցիոն մաքրման սարք

Զեոլիտի հիմնական բաղադրիչներն են՝ սիլիցիումը, ալյումինը, որոնք ունեն կլանման ունակություն, կարող են օգտագործվել որպես կլանիչ։ Զեոլիտի հոսքագիծը նախատեսված է զեոլիտի հատուկ բացվածքի բնութագրերի համար՝ օրգանական աղտոտիչների կլանման և դեսորբցիայի ունակություններով, որպեսզի ցածր և բարձր կոնցենտրացիայով VOC արտանետվող գազը կարողանա նվազեցնել վերջնական մշակման սարքավորումների շահագործման արժեքը։ Դրա սարքի բնութագրերը հարմար են մեծ հոսքի, ցածր կոնցենտրացիայի, բազմազան օրգանական բաղադրիչներ պարունակող մշակման համար։ Թերությունն այն է, որ վաղ ներդրումները բարձր են։

Զեոլիտային վազքի ադսորբցիոն-մաքրման սարքը գազի մաքրման սարք է, որը կարող է անընդհատ կատարել ադսորբցիայի և դեսորբցիայի գործողություններ: Զեոլիտային անիվի երկու կողմերը հատուկ կնքող սարքի միջոցով բաժանված են երեք տարածքի՝ ադսորբցիայի տարածք, դեսորբցիայի (վերականգնման) տարածք և սառեցման տարածք: Համակարգի աշխատանքային գործընթացը հետևյալն է. զեոլիտի պտտվող անիվը անընդհատ պտտվում է ցածր արագությամբ, շրջանառվում է ադսորբցիայի տարածքում, դեսորբցիայի (վերականգնման) տարածք և սառեցման տարածք. երբ ցածր կոնցենտրացիայի և քամու ծավալի արտանետվող գազը անընդհատ անցնում է վազքի ադսորբցիայի տարածքով, արտանետվող գազի մեջ եղած VOC-ն ադսորբվում է պտտվող անիվի զեոլիտի կողմից, ադսորբցիայից և մաքրումից հետո ուղղակի արտանետում է տեղի ունենում. անիվի կողմից ադսորբված օրգանական լուծիչը անիվի պտույտի հետ ուղարկվում է դեսորբցիայի (վերականգնման) գոտի, այնուհետև փոքր օդի ծավալով անընդհատ տաքացնում է օդը դեսորբցիայի տարածքով, անիվի վրա ադսորբված VOC-ն վերականգնվում է դեսորբցիայի գոտում, VOC արտանետվող գազը դուրս է մղվում տաք օդի հետ միասին: Սառեցման տարածք տանող անիվը կարող է վերա-ադսորբցիայի ենթարկվել։ Պտտվող անիվի անընդհատ պտույտի դեպքում կատարվում է ադսորբցիա, դեսորբցիա և սառեցման ցիկլ՝ ապահովելով թափոնային գազերի մշակման անընդհատ և կայուն գործունեությունը։

Զեոլիտային վազող սարքը, ըստ էության, կոնցենտրատոր է, և օրգանական լուծիչ պարունակող արտանետվող գազը բաժանված է երկու մասի՝ մաքուր օդ, որը կարող է անմիջապես դուրս մղվել, և վերամշակված օդ, որը պարունակում է օրգանական լուծիչի բարձր կոնցենտրացիա։ Մաքուր օդ, որը կարող է անմիջապես դուրս մղվել և կարող է վերամշակվել ներկված օդորակման օդափոխման համակարգում. VOC գազի բարձր կոնցենտրացիան համակարգ մտնելուց առաջ VOC կոնցենտրացիայի մոտ 10 անգամ ավելի է, քան համակարգ մտնողը։ Կոնցենտրացված գազը մշակվում է բարձր ջերմաստիճանի այրման միջոցով՝ TNV վերականգնման ջերմային այրման համակարգի (կամ այլ սարքավորումների) միջոցով։ Այրման արդյունքում առաջացած ջերմությունը համապատասխանաբար օգտագործվում է չորացման սենյակի տաքացման և զեոլիտի մաքրման տաքացման համար, և ջերմային էներգիան ամբողջությամբ օգտագործվում է էներգախնայողության և արտանետումների նվազեցման էֆեկտին հասնելու համար։

Տեխնիկական կատարողականություն և բնութագրեր՝ պարզ կառուցվածք, հեշտ սպասարկում, երկար ծառայության ժամկետ, բարձր կլանման և ապամոնտաժման արդյունավետություն, սկզբնական բարձր քամու ծավալի և ցածր կոնցենտրացիայի VOC թափոնային գազը վերածում է ցածր օդային ծավալի և բարձր կոնցենտրացիայի թափոնային գազի, նվազեցնում է վերջնական մշակման սարքավորումների արժեքը, չափազանց ցածր ճնշման անկումը կարող է զգալիորեն նվազեցնել էներգիայի սպառումը, ընդհանուր համակարգի նախապատրաստումը և մոդուլային դիզայնը՝ նվազագույն տարածքային պահանջներով, և ապահովում է անընդհատ և անօդաչու կառավարման ռեժիմ, այն կարող է հասնել ազգային արտանետումների ստանդարտին, ադսորբենտը օգտագործում է ոչ այրվող զեոլիտ, օգտագործումն ավելի անվտանգ է, թերությունը միանվագ ներդրումն է՝ բարձր արժեքով։